Катализатор — вещество, ускоряющее реакцию, но не входящее в состав продуктов реакции.
Задача катализаторов — повышать селективность протекающих химических реакций, увеличивая выход целевого продукта из единицы сырья. На «Нижнекамскнефтехиме» (НКНХ) катализаторы используются в производстве синтетического каучука, резинотехнических изделий и полимеров — того, на чем специализируется НКНХ.
1 млрд рублей в год — объем закупок катализаторов Татарстаном.
На первом этапе НКНХ планировал создать совместное производство с ведущими мировыми производителями катализаторов — BASF, Shell, Engelhard. Однако разговоры сводились лишь к предложению снести простаивающую катализаторную фабрику, а сами катализаторы закупать у зарубежных поставщиков. При этом предлагалось покупать не высококачественные продукты, а старые разработки.
«В промышленности используется больше количество импортных катализаторов, а в связи с ростом нефтепереработки в стране их потребление вырастет втрое. При этом есть риск подвергнуться санкциям со стороны западных стран. Нельзя сказать, что Россия не готова решить этот вопрос. Сама промышленность должна оценить риск и возможности. Почти по всем позициям есть наработки, апробированные в промышленности, но потребуется 2−3 года», — цитирует слова директора Института катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН Валентина Пармона ИА «Девон».
500 млн рублей составили инвестиции в создание нового производства на НКНХ.
Помимо НКНХ, в проекте участвует лаборатория адсорбционных и каталитических процессов КФУ и ООО «Катализ-Пром». Сотрудничество с университетом стартовало в 2000 году, где и по сей день разрабатывают катализаторы дегидрирования изоамиленов и модернизируют технологии получения изобутилена.
В 2004 году в Татарстане был разработан железооксидный катализатор синтеза изопрена.
Он позволил отказаться от применения более дорогих катализаторов фирм BASF и Shell. В 2007 году на базе ОАО «Химзавод им. Л.Я. Карпова» в Менделеевске было организовано производство микросферического алюмохромового катализатора объемом 1,2 тонн в год.
15% общего мирового объема изопрена производит НКНХ.
Изопрен — ненасыщенный углеводород, принадлежащий к диеновому ряду, представляющий собой бесцветную летучую жидкость с характерным запахом. Изопрен является мономером натурального каучука. Большая часть производимого изопрена используется в синтезе полимеров и производстве автомобильных шин.
«Как правило, в нефтехимии и нефтепереработке практически вся научная составляющая технологического процесса сконцентрирована именно в катализаторе. Именно они определяют экономику и эффективность производства конечного продукта. В нашем случае основные усилия были направлены на разработку железокалиевого и микросферического алюмохромового катализаторов. Потребность объединения в них составляет 300 и 6000 тонн в год соответственно.<…> Разработанный катализатор является более эффективным, потребность объединения в нем составит 2,4 тыс. тонн в год», — цитирует слова заместителя директора Химического института им. Бутлерова Александра Ламберова пресс-центр КФУ.
100 тыс. тонн спецхимсырья потребляет ежегодно НКНХ.
20% из этой цифры приходится на импортные поставки катализаторов. Поэтому компании срочно была необходима хотя бы фабрика, которая открывается в Нижнекамске сегодня. Кроме того, в условиях санкций подобное производство может обеспечивать не только Татарстан, но и другие перерабатывающие производства страны.
А со следующего года, как только начнется производство микросферического катализатора дегидрирования изобутана, НКНХ вполне сможет конкурировать с зарубежными компаниями по выпуску катализаторов высокого качества.
Сообщить об опечатке
Текст, который будет отправлен нашим редакторам: