Этому пуску предшествовало долгая отладка и четыре пробных пуска в течение полутора лет, сообщает пресс-служба компании. Само рождение этого производства связано с рационализаторской деятельностью инженеров ОАО «Казаньоргсинтез». Поскольку первоначально проектом на заводе «Этилен» отдельная бензольная установка не предусматривалась, то мощности по выработке бензола представляют собой собранный, некомпактный узел, агрегаты которого расположены в четырех цехах завода «Этилен». В технологии производства бензольной фракции (БФ) задействовано колонное оборудование 201 цеха, дополнительный узел получения компонентов моторного топлива, основной узел газоразделения и гидрирования, расположенные на «Этилен-100», емкостное оборудование 401 цеха и две разделительные колоны 402 цеха. До последнего времени жидкие продукты пиролиза, которые являются основным сырьем для получения бензольной фракции, по давальческой схеме отправлялись в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», возвращаясь затем в «Казаньоргсинтез» в виде бензола. Бензольная фракция используется для получения фенола (производство последнего после реконструкции достигнет 60−65 тыс. т в год), который станет основным сырьем для получения бисфенола-А и поликарбонатов на новых производствах ОАО «Казаньоргсинтеза». По словам главного инженера завода «Этилен» Накипа Файзразхманова, первую бензольную фракцию предполагается получить к 10−12 сентября. Первоначальная мощность производства БФ — 500 т в месяц, в дальнейшем предполагается увеличить ее до 1000 т. Благодаря низкой себестоимости бензола собственного производства, наше предприятие сможет удешевить себестоимость получаемого фенола и таким образом увеличить экономический эффект (intertat).