Совместно с учеными МФТИ геофизический дивизион Холдинга «ТАГРАС» разрабатывает уникальный прототип системы 4D-мониторинга шельфовых месторождений.

Технология предоставляет информацию об изменениях свойств нефтегазовых месторождений во времени. По сути, это «таймлапс» объекта (time lapse — это интервальная фотосъемка с последующим соединением кадров в видео). Периодическая сейсмическая съемка одного объекта позволяет специалистам отслеживать миграцию флюидов, контролировать изменения пластовых параметров и корректировать стратегию разработки месторождения.

Особенности технологии

Система 4D-сейсмического мониторинга шельфа подразумевает установку приемных устройств на постоянной основе. Донные косы, обеспечивающие необходимое площадное покрытие, неглубоко прикапываются в придонные осадки наподобие коммуникационных кабелей. Это обеспечивает абсолютную повторяемость геометрии приемной расстановки и защиту от движения торосов и стамух.

Ряд проблем сейсмомониторинга

Современные методы, применяемые в разработке нефтегазовых месторождений, сталкиваются с рядом серьезных ограничений. Основная проблема заключается в трудностях обеспечения повторяемости геометрии съемки. Использование буксируемых приемных устройств и источников сигнала на шельфе затрудняет точное размещение оборудования, что приводит к неравномерности и низкой достоверности получаемых данных. Также необходимость периодического подъема донных станций для считывания данных и замены батарей усложняет процесс мониторинга и увеличивает затраты.

Решение

Геофизический дивизион предлагает перманентную систему, аналогов которой в России не существует. Она предусматривает стационарную установку приемных устройств на морском дне. Это решение позволяет избежать проблем, связанных с повторной расстановкой оборудования, и обеспечивает постоянный доступ к данным без необходимости подъема станций.

В составе используются молекулярно-электронные трехкомпонентные сейсмические датчики с расширенным частотным диапазоном и высокой чувствительностью. Регистрирующие модули питаются по оптоволокну. Высокая надежность обеспечивается за счет инертности волокна к воздействию морской воды и низким потерям мощности.

Преимущества системы

— идеальная повторяемость геометрии съемки. Стационарная раскладка датчиков на дне моря обеспечивает абсолютную передачу геометрии приемной системы.
— высокое качество данных в реальном времени. Записи поступают постоянно, что позволяет контролировать процесс передачи информации и получать более качественные снимки.
— снижение затрат. Постоянные системы мониторинга уменьшают расходы на повторные съемки и позволяют более эффективно использовать ресурсы.
— расширенные возможности анализа. Внедрение активной сейсморазведки в сочетании с пассивными методами позволит использовать весь арсенал приемов анализа микросейсмических колебаний.
— контроль безопасности подводной инфраструктуры. Гидроакустический мониторинг, заложенный в систему, обеспечивает контроль состояния подводной добывающей инфраструктуры, что повышает безопасность операций.

В планах дивизиона масштабирование системы для промышленного применения.

Реклама

ТаграС-Холдинг

Российский нефтесервисный холдинг

КАМАЗ объявил о создании специализированного завода мостов в структуре компании. Решение о формировании новой площадки принял генеральный директор Сергей Когогин, сообщают «Вести КАМАЗа».

Завод будет нацелен на производство передних осей, механическую обработку мелкосерийных деталей, а также выполнение вспомогательных функций, связанных с выпуском мостов.

Руководителем предприятия назначен Максим Минеев, ранее занимавший пост главного инженера автомобильного завода и временно исполнявший обязанности его директора.

Ожидается, что создание новой структуры позволит повысить управленческую эффективность производства компонентов и сборки грузовиков.

Ранее завод начал серийный выпуск нового полноприводного тягача.

КАМАЗ