Дивизион «ТАГРАС-РС» Холдинга «ТАГРАС» продолжает применять цифровую платформу ЭКО для улучшения процессов бурения. В 2022 году 8 бригад компании, используя платформу, пробурили 53 скважины.
Применение комплекса ЭКО позволило
сократить аварийность на 90%,
выявить 743 нарушения параметров режима бурения на ранней стадии,
управлять "серыми зонами" по разработанным KPI
выявить ННВ на 356 часов, скрытых простоев - на 54,6 часа.
В результате реализации алгоритмов действий при осложнениях и внештатных ситуациях компания смогла сократить скорость принятия решений при технологических нарушениях с 1,5 часа до 15 минут при сложных технологических операциях. Кроме того, незначительные нарушения удалось свести к нулю благодаря реализации автоматических рекомендаций на мониторе бурильщика.
Важным достижением стала постановка абсолютного рекорда скорости строительства горизонтальной скважины в Республике Башкортостан. Скважину пробурили за 15 суток — на 6 суток быстрее среднего срока строительства скважины в этом регионе.
В процессе эксплуатации цифровой платформы возникла необходимость внедрения новых функций. В прошлом году при участии специалистов ООО «ЛениногорскРемСервис» в программу добавили:
карту осложнений соседних скважин,
единый инженерный блок с подрядчиками и заказчиками,
инженерный калькулятор,
автоматический расчет коэффициента трения при бурении ствола скважины в режиме онлайн,
контроль этапов цементирования в режиме онлайн,
отслеживание MSE и блок «Антиколлижен».
Компания планирует установить цифровую платформу ЭКО во всех буровых бригадах своих подразделений в 2023 году и намерена повысить механическую скорость на 10%, увеличить рейсовую скорость проходки на 15%, подключить к платформе датчики по мониторингу бурового оборудования для отслеживания перегрузок и определения оптимальных периодов обслуживания. Продолжится развитие алгоритмов действий при осложнениях и нештатных ситуациях.
Справка
Внедрение динамического цифрового двойника, позволяющего в едином цифровом пространстве проектировать, сопровождать и автоматизировать процессы строительства скважины, началось в 2020 году.
Цифровая платформа объединяет всех участников, задействованных в процессе строительства скважин для единой цели. Сервис собирает данные по 13 измеряемым параметрам и режимам бурения. Среди них: глубина инструмента, глубина забоя, положение талевого блока, нагрузка на долото, устьевое давление, скорость проходки, скорость СПО и т.д. Комплекс осуществляет моделирование процессов в реальном времени и сохраняет историю данных. Информация загружается в облачное хранилище и передается на сайт, где ее могут видеть представители заказчика и сервисные подрядчики.
Реклама
