Новости
10 Декабря 2015, 14:18

В Альметьевске экс-начальник филиала ГБУ «БДД» задержан за взяточничество [ВИДЕО]

В Альметьевске при получении взятки в 30 тыс. рублей задержан 29-летний экс-начальник отдела крупногабаритных и тяжеловесных грузов филиала ГБУ «Безопасность дорожного движения» Антон Никулин. Деньги ему передал инженер фирмы, грузовой автомобиль которой был остановлен на территории Сармановского района за нарушение правил движения тяжеловесных и крупногабаритных транспортных средств.

За незаконное вознаграждение Никулин обещал оформить разрешительные документы на выдачу грузовика со специализированной стоянки. При этом штраф должен был быть взыскан только с водителя, а не с юрлица. В результате организация избежала бы штрафа в 500 тыс. рублей.

Вину Никулин не признал. В настоящее время расследование уголовного дела продолжается. Кроме того, устанавливаются аналогичные факты взяточничества, сообщает пресс-служба СУ СК РФ по РТ.

Источник видео: пресс-служба МВД по РТ

Предприятие Холдинга «ТАГРАС» освоило производство тротуарной плитки

На предприятие ООО «ЖБИ-Строй» дивизиона «ТаграС-ЭнергоСервис», входящего в структуру Холдинга «ТАГРАС», вывели на рынок новую линейку продукции — тротуарную плитку. Запуск линии стал ответом на растущий спрос в сегменте частного домостроения и плановым расширением ассортимента для нужд региона. Предприятие опирается на промышленные мощности и строгий контроль качества.

Ориентир на качество

В отличие от продукции, представленной на открытых строительных рынках, плитка от «ТаграС-ЭнергоСервис» делается с прицелом на долговечность. Главное отличие, которое подчеркивают технологи, — высокое качество изделия, достигнутое за счёт промышленной культуры производства и современного оборудования.

Производство организовано на отечественном оборудовании «Рифей Буран». В основе метода лежит вибропрессование с добавлением пластифицирующих добавок. Это технология, которая обычно используется для изготовления изделий, способных выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки.

Фото: пресс-центр Холдинга «ТАГРАС»

Состав сырья:

Высокопрочный цемент марки ЦЕМ-1 42,5Н;

Очищенный песок первого класса;

Вода;

Суперпластифицирующая добавка СПФ-УФ.

Этапы производства:

Процесс полностью автоматизирован и состоит из нескольких стадий:

Загрузка инертных материалов (песка, цемента) в приёмные бункера;

Точное дозирование компонентов;

Перемешивание в бетоносмесителе до однородной массы;

Перемешивание в бетоносмесителе до однородной массы;

Подача смеси на вибропресс;

Формовка и укладка изделий в технологические кассеты;

Термообработка в пропарочной камере — ключевой этап, обеспечивающий набор прочности в контролируемых условиях, без риска растрескивания.

Испытания и гарантии

Предприятие не отправляет продукцию заказчику без проверки. Каждая партия проходит контрольные испытания на прочность при сжатии с использованием пресса П-50.

Благодаря соблюдению технологии и использованию качественных компонентов, продукт получил следующие характеристики:

Прочность: 100 кг/см² — рассчитана на нагрузки пешеходных зон, легкового транспорта и пешеходных зон;

Гарантия морозостойкости: пять лет.

На этом предприятие останавливаться не намерено. В стратегии развития — значительное расширение линейки. То есть освоить выпуск продукции в различных цветовых решениях и использовать возможность оборудования под выпуск до 300 типоразмеров.

Реклама

ТаграС-Холдинг

Российский нефтесервисный холдинг

Lorem ipsum dolor sit amet.

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: